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國內(nèi)要聞

我國肥肝鵝屠宰設備行業(yè)分析

發(fā)布時間:2016-06-03

 

  鵝肥肝是通過人工或機械手段將鵝宰殺后,從鵝體中采集和整理而來。鵝肥肝的屠宰設備及技術(shù),是以肉用禽屠宰方法為基礎(chǔ)發(fā)展而來的。因為填飼成熟的鵝肥肝中含脂率高達45%~60%,而鵝脂肪的溶點又低(32℃~38℃),決定了鵝肥肝非常柔軟,用傳統(tǒng)的肉禽屠宰機械操作,就會造成肥肝的嚴重淤血或破損,使好不容易到手的肥肝降級甚至報廢,這是直接沿用肉禽加工機械來屠宰肥肝鵝存在的主要問題。為此人們著重研究了適于肥肝鵝屠宰的專用設備和相應技術(shù),并取得了較大的進展,使屠宰肥肝鵝的效率和鵝肥肝的質(zhì)量有了顯著的提高。

  肥肝鵝和肉鵝的屠宰前階段加工流程基本相同,如候宰、淋浴、電暈、宰殺、放血、浸燙等,因此屠宰大型肉鵝加工設備可以直接用于肥肝鵝的屠宰;但屠宰后階段的加工流程,如脫羽、拔細毛、預冷、取肝等流程,則由于肥肝鵝的特殊性,對加工設備有更高的要求。目前,國內(nèi)還沒有專業(yè)生產(chǎn)肥肝鵝屠宰設備的工廠,鵝肥肝生產(chǎn)企業(yè)要安裝屠宰設備,一般有三條途徑可供選擇。

  進口國外專用生產(chǎn)線

  如吉林德萊鵝業(yè)前幾年引進的丹麥LINCO公司的肥鵝屠宰生產(chǎn)線,設備工藝先進,加工能力強,采用電暈宰殺,無蠟脫羽,冷風排酸等禽類屠宰新技術(shù),每小時屠宰能力達到1500只;又如中法合資的昆明古爾蒙禽業(yè)公司,最近即將引進的法國BAYLE公司的肥鵝屠宰加工線,包含了宰殺、浸燙、脫毛、上蠟、掏膛、冷卻、稱重、分級、分割、包裝等全套生產(chǎn)線的設備。

  上述引進的生產(chǎn)線,設備先進,性能優(yōu)良,加工量大,產(chǎn)品的質(zhì)量也好,符合歐盟對家禽屠宰設備的環(huán)保衛(wèi)生要求,為今后肥肝等鵝產(chǎn)品進入國際市場,搭起了良好的硬件平臺,適用于大型的鵝肥肝生產(chǎn)企業(yè)。但這些進口設備價格昂貴,維護費用也高,生產(chǎn)企業(yè)如果沒有相應的產(chǎn)量,引進這類設備,會造成沉重的經(jīng)濟負擔。

  改造國產(chǎn)通用的肥鵝屠宰加工設備

  目前國內(nèi)鵝肥肝企業(yè)的屠宰加工規(guī)模普遍偏小,采用組合或改造國產(chǎn)的鵝屠宰通用設備,不僅大大降低了投資費用,而且十分實用,是符合國情和適合于大多數(shù)企業(yè)的做法。如中法合作的廣西鴻雁食品公司和天津?qū)汏Z園鵝業(yè)公司就是采用涿州和南京生產(chǎn)的宰鵝屠宰生產(chǎn)線組合改造而成的。因為用于生產(chǎn)肥肝的朗德鵝,本身體型和活重就要比中國鵝大,經(jīng)填飼成熟后,體型和體重還要明顯增加,比肉鵝至少要大出一半以上。所以,選擇通用設備進行改造,首先考慮要有足夠的加工空間,要選用大型肉鵝用的加工設備。

  國內(nèi)通用宰鵝、鴨用的懸掛傳送鏈上的掛拍,兩只掛腳鉤間的距離太窄,要加寬,其他相關(guān)尺寸也應加大。在法國普遍采用肥肝鵝和肥肝鴨可以共用的加工生產(chǎn)線,這是因為他們用體型很大的騾鴨生產(chǎn)鴨肥肝,所以通過設備調(diào)整能夠做到共享一條生產(chǎn)線。在青島還有一家SSK艾斯克食品工程公司,他們生產(chǎn)的鴨、鵝加工成套設備中的噴淋預燙機、雙重攪拌浸燙機、分體式脫毛機、同步驅(qū)動浸融蠟機,以及他們經(jīng)銷的以色列迪拉姆(DURAM)新型禽類抗菌橡膠脫毛指等,在國內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。但無論是進口設備或國產(chǎn)的通用設備,在購置前一定要和生產(chǎn)廠商充分洽商,以便根據(jù)肥肝鵝屠宰的實際需要,給予專業(yè)屠宰線合理的規(guī)劃、改造和組裝。

  自制簡單的屠宰設備

  目前我國的肥肝生產(chǎn)企業(yè)一般都是自行設計安裝的,設備簡單、投資低廉,但是只要設計合理,依然能取得很好的經(jīng)濟效益。如目前國內(nèi)鵝肥肝產(chǎn)量最大的山東圣羅捷畜禽產(chǎn)業(yè)公司,他們連續(xù)幾年鵝肥肝年產(chǎn)量都在100噸以上,而且年年賺錢。他們的屠宰加工車間都是自行設計的,設備簡單合理,除一些仿造法國自行制造的小型脫毛機外,很多是手工操作,這不僅解決了農(nóng)村富余勞動力,還保證了鵝肥肝的質(zhì)量,加工車間還通過了克MP和SSOP認證,在2002年前,該公司一直是國內(nèi)唯一對日本出口鵝肥肝的企業(yè)?,F(xiàn)代肥肝鵝的屠宰加工程序:由候宰、淋浴、電暈、宰殺放血、浸燙、脫毛、冷卻、取肥肝、取內(nèi)臟、分割和產(chǎn)品整理,以及包裝和儲運等工序組成。

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